磁致伸縮位移傳感器是一種新型的傳感器設(shè)備，大家都知道，兩個磁場在相交的時候，會產(chǎn)生磁場脈沖信號，而磁致伸縮位移傳感器主要是利用磁致伸縮的原理，通過這兩種信號來精準地測量位置和距離，不僅不需要直接接觸測量，并且穩(wěn)定性和惡劣環(huán)境的適應(yīng)性更強，所以更方便安裝在設(shè)備內(nèi)部，且占用空間很小，根據(jù)這幾大特點，磁致伸縮位移傳感器用于哪些領(lǐng)域呢？具體用途怎么樣呢？下面小編帶大家了解一下：
    1、掘進機行業(yè)
    掘進機利用遠程控制技術(shù)及檢測系統(tǒng)，通過圖像采集系統(tǒng)，將各種工作參數(shù)信號遠距離傳輸，通過調(diào)整內(nèi)置式位移傳感器液壓缸，實現(xiàn)掘進過程的定向，定位和定性，具有運行狀態(tài)參數(shù)實時檢測和故障診斷等功能。對提高我國煤炭資源的開采能力，避免或減少井下開采中重大人員傷害的發(fā)生，保障煤炭安全開采具有重要意義。
    2、步進式加熱爐的應(yīng)用
    磁致伸縮位移傳感器檢測出步進梁的升降移動缸和水平移動缸的精確位置，通過液壓系統(tǒng)的伺服或比例控制多缸同步。
    3、連鑄機方面的應(yīng)用
    磁致伸縮傳感器已在國內(nèi)各大鋼廠應(yīng)用于連鑄動態(tài)輕壓下工位，使用C系列SSI數(shù)字量傳感器，其分辨率達到1微米，能夠精確反饋當前的輥縫位置，將位移量傳送至PLC進行處理，上位機據(jù)此調(diào)節(jié)液壓缸的壓下量，形成完整的閉環(huán)控制，保證了澆鑄效果。

智能磁致伸縮液位計常見的故障以及解決方法是什么？
    （1）采用本安型智能磁致伸縮液位計時，一定要留意磁致伸縮控制器（SPM200）與安全柵的特性阻抗是不是配對。因為該液位計控制器的電源電壓為15～36VDC，低于一般智能變送器14.5～45VDC的電源電壓，因而，負荷很大時，若安全柵的特性阻抗與之不配對，液位計就不可以一切正常工作中。我廠10000t／a過氧化氫設(shè)備的LT一303液位計就曾因而迫不得已拆換安全柵后，液位計才足以一切正常工作中。
　?。?）智能磁致伸縮液位計當場投入使用的時候，應(yīng)需注意要先開液位計上端閘閥，后開其下邊閘閥。由于KM26非磁性連通管的底端配有可以維護帶磁浮球的止推彈黃，若先開下閥，會因為器皿和連通管的壓差大而使帶磁浮球往上強擊連通管的頂端而毀壞液位計。因而，須按先弄之后的開閥程序流程實際操作，即可防止所述安全事故的產(chǎn)生。
　　（3）智能磁致伸縮液位計投入使用一段時間后，假如出現(xiàn)液位儀或頁面長期滯留在某一固定不動大數(shù)字的狀況，很可能是帶磁浮球上沾擁有廢棄物。這時候，應(yīng)當關(guān)閉液位計上下邊閘閥，排盡液體，當心取下浮球，清理整潔帶磁浮球上的廢棄物，修復(fù)就可以。
　　（4）智能磁致伸縮液位計配有橙黃色浮標的密閉式玻璃試管，假如一不小心毀壞、裂開，可以用同樣尺寸的玻璃試管拆換。有標準得話，將其抽成真空。我廠10000t／a過氧化氫設(shè)備的LT一109液位計的玻璃試管曾于1998年按此方式 拆換，該液位計迄今仍在一切正常工作中。
　?。?）智能磁致伸縮液位計在型號選擇時，除開應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝流程有關(guān)實際操作工作壓力、溫度、液位儀或頁面轉(zhuǎn)變范疇、防腐蝕、防爆型等基礎(chǔ)規(guī)定外，還應(yīng)需注意是不是采用電伴熱附注。我廠10000t／a過氧化氫設(shè)備中的LT-104、LT-109、LT一203、LT一301等液位計因為之前無電伴熱附注，導(dǎo)致被測物質(zhì)在超低溫下結(jié)晶體而經(jīng)常造成 液位計不可以一切正常工作中，二零零一年維修時再加電伴熱附注后，使難題足以處理，這種液位計迄今均能一切正常工作中。
　　（6）日常事務(wù)中有些人有那樣一個壞習慣，便是在查驗智能磁致伸縮液位計時，用一個強性磁石在非磁性連通管外帶動帶磁浮球，假如經(jīng)常那樣實際操作，有可能造成 帶磁浮球電磁場更改而使液位計不可以一切正常應(yīng)用。
　　實踐經(jīng)驗，智能磁致伸縮液位計在一切正常狀況下，精密度很高，可信性也很好，是精確測量液位儀或頁面的優(yōu)良器材，要是應(yīng)用維護保養(yǎng)恰當，這類液位計將具備不錯的應(yīng)用實際效果和較長的使用期。
食品行業(yè)對磁致伸縮傳感器提出的要求：
1、傳感器行程：350mm，主要是滿足容器要求。
2、現(xiàn)場CANbus總線控制器（使用磁致伸縮位移傳感器數(shù)目>50個/臺），用CANbus是用來實現(xiàn)全自動灌裝要求，要求的傳感器數(shù)目主要是為了量產(chǎn)為目的。
3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度：線性度大于0.01%。是為了確保灌裝的精確度。
4、與被測液體的連接方法：采用不銹鋼材質(zhì)和隔離法接觸。是為了嚴格按食品法的標準來生產(chǎn)。
5、傳感器頭外殼：采用303不銹鋼材質(zhì)制做，是為了消除當液體濺、灑到傳感器頭部后引起不衛(wèi)生隱患。
6、傳感器棒：低采用1.4301不銹鋼材質(zhì)，且不同的飲料要使用不同的材質(zhì)的傳感器棒。這一條仍然是為食品衛(wèi)生考慮，因不同的飲料對材料的腐蝕程度是不一樣的。容易引起飲料口味上的改變。
7、樣品傳感器測試：能在一定時間內(nèi)隨時已灌裝好的進行抽樣檢測