導(dǎo)致磁致伸縮位移液位計(jì)精度不準(zhǔn)確的因素
a.磁致伸縮液位計(jì)的探測(cè)桿不可以折彎，以防毀壞波導(dǎo)絲；
b.磁致伸縮液位計(jì)盡可能在杜絕裝/卸輸油管口的部位安裝，防止油品流動(dòng)沖擊或毀壞傳感器，危害測(cè)量精度；
c.務(wù)必確保傳感器的浮子與器皿壁互相觸碰，且水泵壓力開(kāi)關(guān)左右主題活動(dòng)靈便，安裝外螺紋與器皿聯(lián)接堅(jiān)固，針對(duì)很多程或有拌和的運(yùn)用場(chǎng)所，傳感器必須重錘式+地錨固定不動(dòng)，維持?jǐn)z像頭豎直，安裝傾斜度不可以超過(guò)5°；
d.通信線路觸碰優(yōu)良，開(kāi)展接地裝置解決，將雙芯雙絞屏蔽雙絞線的屏蔽掉層和傳感器的地線相接，并收到防爆型穿底盒的接地裝置地腳螺栓上，另外將盒外接線端子排和儲(chǔ)罐的接地址相互連接；
e.不可以測(cè)量高粘度液體和泥漿，不適用以有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測(cè)量。

使用側(cè)裝磁致伸縮液位計(jì)的時(shí)候一定要注意這些事項(xiàng)
1.磁致伸縮液位計(jì)應(yīng)避免使導(dǎo)電材料靠近設(shè)備主體，并禁用諸如導(dǎo)線之類(lèi)的磁導(dǎo)裝置以將其固定，否則會(huì)影響磁浮式液位計(jì)的正常運(yùn)行。
2.儲(chǔ)罐和測(cè)量管內(nèi)的介質(zhì)中不得含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免浮子被卡住或消磁，從而導(dǎo)致磁致伸縮液位計(jì)的測(cè)量不準(zhǔn)確;
3.調(diào)試磁性浮子液位定時(shí)。首先打開(kāi)上導(dǎo)向閥，然后慢慢打開(kāi)下閥，讓油箱介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)入磁性浮子液位計(jì)的主體，觀察磁性翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下部導(dǎo)閥。打開(kāi)排水閥以降低主管中的液位。根據(jù)該方法，它被操作了三次。這是正?，F(xiàn)象，可以投入運(yùn)行。
4，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐介質(zhì)情況不定期清洗主管內(nèi)雜質(zhì);
5.對(duì)于超過(guò)一定長(zhǎng)度的磁性浮子液位計(jì)(普通型磁性浮子液位計(jì)> 6 m，防腐蝕型磁性浮子液位計(jì)> 5 m)，有必要在接頭處增加加固法蘭，以固定支撐。增加力量并克服自身重量;
6.磁致伸縮液位計(jì)的安裝必須垂直。在磁致伸縮液位計(jì)和水箱導(dǎo)管之間應(yīng)安裝一個(gè)球閥，以便于檢查和清潔。


安裝好磁致伸縮液位計(jì)后，出現(xiàn)數(shù)據(jù)跳動(dòng)是客戶常遇的情況，以下就這數(shù)據(jù)跳動(dòng)方面做下分析。

一，接PLC后數(shù)據(jù)跳動(dòng)且波動(dòng)不大
可能原因：
1.磁致伸縮位液位計(jì)或者機(jī)器未接地
2.供給電壓不穩(wěn)定
解決方法：檢查供電電壓是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定則換電壓并使液位計(jì)與機(jī)器良好的接地

二，數(shù)據(jù)恒定在某個(gè)數(shù)字不動(dòng)
可能原因：
1.未正確接線導(dǎo)致液位計(jì)燒壞
2.供電電壓過(guò)大
解決方法：檢查接線方式是否正確，檢驗(yàn)供電電壓是否過(guò)大，觀查位移傳感器電子艙接線外部是否有燒黑現(xiàn)象，若看不見(jiàn)電子艙部分可聞下是否有焦味從而做出判斷。

三，數(shù)據(jù)波動(dòng)，有規(guī)則跳
可能原因：
1.液位計(jì)本身沒(méi)有校準(zhǔn)好
2.磁環(huán)消磁或者有導(dǎo)磁元器件存在
3.液位計(jì)的精度不夠
解決方法：重新校準(zhǔn)液位計(jì)，裝隔磁元件；校準(zhǔn)傳感器精度，檢驗(yàn)其是否達(dá)標(biāo)。

四，數(shù)據(jù)無(wú)規(guī)則亂跳
可能原因：
1.有干擾源存在（如大型變頻器，大型電機(jī)）
2.液位計(jì)本身電路設(shè)計(jì)有問(wèn)題。
解決方法：用隔離柵隔離干擾源若此不能解決則寄回廠家維修檢測(cè)