電路中影響電容式變送器精度的因素很多，主要的有以下幾種。

(1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級(jí)工頻交流信號(hào)經(jīng)過(guò)整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得終的直流信號(hào)。由于整流二管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。

(2) 鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導(dǎo)磁介質(zhì)。一方面由于鐵磁材料所表現(xiàn)出來(lái)的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關(guān)系，因此必然會(huì)對(duì)變送器的精度產(chǎn)生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對(duì)變送器的精度也會(huì)產(chǎn)生影響。一般在工頻范圍內(nèi)，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內(nèi)變化，而這個(gè)滯后角度的存在相當(dāng)于增加了無(wú)功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號(hào)通過(guò)乘法器運(yùn)算得出功率，所以這個(gè)滯后角度也會(huì)影響到功率 的精度。

(3)運(yùn)算放大器的影響 常規(guī)電量 大多由運(yùn)算放大器組成，溫度對(duì)運(yùn)算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點(diǎn)漂移，使得工作點(diǎn)不穩(wěn)定，直接影響了 的精度和可靠性。

(4) 整定值選取的影響變送器的整定值雖然在選取時(shí)盡可能接近滿(mǎn)值，但實(shí)際使用時(shí) 往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。

(5)阻抗不匹配造成的誤差影響

(6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計(jì)算功率一般近似認(rèn)為系統(tǒng)是平衡的，但實(shí)際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對(duì)變送器的精度產(chǎn)生影響。電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性檢測(cè)方法

1）供給電源檢測(cè)

用數(shù)字式萬(wàn)用表對(duì)傳感器1號(hào)端子進(jìn)行工作電壓檢查。用數(shù)字萬(wàn)用表直流20V擋檢測(cè)機(jī)油狀態(tài)傳感器1號(hào)端子，點(diǎn)火開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，其電源端電壓應(yīng)是蓄電池電壓。

2）搭鐵線檢測(cè)

檢測(cè)2號(hào)線與搭鐵間電阻，正常值應(yīng)為0Ω，否則說(shuō)明搭鐵不正常。

3）信號(hào)線參考電壓檢測(cè)

檢測(cè)3號(hào)線信號(hào)電壓應(yīng)在9.8～10.5V范圍內(nèi)，在怠速時(shí)測(cè)量電壓值應(yīng)基本不變化。

4）解碼器檢測(cè)

使用V.A.G1551可以查詢(xún)故障代碼，如果機(jī)油液位傳感器本身或線路出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)出現(xiàn)故障代碼00562。

5）波形檢測(cè)

運(yùn)用示波器對(duì)機(jī)油狀態(tài)傳感器輸出端的信號(hào)進(jìn)行波形分析，可以進(jìn)一步確定該傳感器信號(hào)特征。該信號(hào)是一個(gè)脈沖矩形方波信號(hào)。電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)故障實(shí)用檢查和處理辦法

1、空分裝置用一臺(tái)電容液位計(jì)測(cè)量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計(jì)反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)輸出量大，為20mA

故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。

故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復(fù)正常。
 
2、一臺(tái)測(cè)量氣柜的電容式液位計(jì)指示大

故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護(hù)塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容小，指示大。

故障處理：更換電容液面計(jì)的電容線，示值正常。
 
3、測(cè)量氣柜電容式液位計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高

故障檢查、分析：測(cè)量氣柜電容液面計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過(guò)少；②電容式液位計(jì)誤差過(guò)大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，是氣柜液封水過(guò)少。

故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達(dá)到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計(jì)指示與實(shí)際一致。