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鍋爐汽包液位計的預(yù)防措施無指導性規(guī)定

發(fā)布時間:2021-01-13  瀏覽:640次

鍋爐汽包液位計造成事故的直接原因和間接原因
直接原因
1、設(shè)備缺陷。由于鍋爐沒有防爆門,爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃時,爐膛內(nèi)氣體體積迅速膨脹從薄弱部位涌出。

2、違反作業(yè)規(guī)程。在第二次鋪好底料加入木柴燃燒后未先抽出木柴燃燒過程產(chǎn)生的部分可燃氣體。

3、外部原因。該廠鍋爐用煤經(jīng)過粉碎后存放在煤倉里,由于停機檢修,原來粉碎好的煤存放在煤倉里近一個月的時間。由于該廠所在地氣溫較高,煤倉里的煤熱量積聚,并釋放出甲烷等可燃氣體。在給煤之前進煤端處于封閉狀態(tài),可燃氣體不易外泄。開啟給煤機,把煤粒吹入爐膛,同時也把大量可燃氣體吹入爐膛,從而引起爆燃。巨大的燃燒沖擊波把主燃燒室頂部爐拱炸開。

間接原因

1、交***不嚴格。此次事故正好發(fā)生在中夜班***后十分鐘,***人員未把情況交待清楚就下班,而***人員也稀里糊涂地***。

2、設(shè)備作業(yè)規(guī)程不完善。該廠在整理設(shè)備作業(yè)指導書時出于精簡需要將大部分設(shè)備操作規(guī)程刪除,對鍋爐常見事故的預(yù)防措施無指導性規(guī)定。

3、對職工的培訓不夠全面。該廠每年都要對職工進行職業(yè)技能培訓,但側(cè)重生產(chǎn)工藝的培訓,很少涉及鍋爐安全知識培訓以及煤的相關(guān)知識培訓。

4、據(jù)事后調(diào)查,當班司爐工雖從事本工種三年,但在此之前未從事過鍋爐的開爐起火作業(yè),缺乏鍋爐開爐起火的實際經(jīng)驗。

鍋爐液位計的爆管原因及預(yù)防
爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破,尤以受熱強度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運行中比較嚴重的事故,汽、水的大量噴出,使爐膛產(chǎn)生正壓,連汽帶火從爐門等處突然噴出,常常由此而傷人,處理不及時,易同時引起缺水事故,爐管爆破后,***停爐檢修,影響生產(chǎn)正常進行,后果是嚴重的。

爐管爆破事故的現(xiàn)象及處理

  爐管爆破不大時,如汽壓很高,燃燒很旺,則爐膛內(nèi)有異樣的蒸汽噴射聲響,爐膛火色發(fā)暗,破裂處更為明顯,燃燒惡化,爐膛溫度下降,煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴重時,水位開始明顯不正常。如汽壓不高,燃燒較弱時,在爆管處爐膛火床發(fā)黑,明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況,如能維持正常水位,應(yīng)即刻減弱燃燒,并通知用汽部門做好停爐檢修準備。

  爐管嚴重破裂時,大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出,水位、燃燒嚴重失常。嚴重爆管事故必須緊急停爐。

爆管原因及預(yù)防



 ?。?) 管子結(jié)垢太厚,造成過熱燒損而爆裂。這在熱強度較大的水冷壁管部分為常見。

 ?。?) 鍋爐在運行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物,隨著水的循環(huán)進入爐管內(nèi),往往在管徑變小,流動阻力較大的彎曲部位被滯留,使通徑減小,而且以后循環(huán)水中的泥沙雜物都易被此擋住,越積越多,以至完全堵塞,而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內(nèi)原有的老垢,或運行中自行脫落的水垢;或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后,硬垢雖已松動,但未全部除凈,運行中往往***脫落;再就是遺留的工具、棉紗等。

  (3) 管子腐蝕、磨損減薄嚴重,承壓能力降低而爆管。

 ?。?) 嚴重缺水時引起的管子過熱而爆管。

 ?。?) 因缺水、排污不當、爐膛結(jié)焦、燃燒器運行操作不當?shù)仍蚱茐恼Kh(huán),則發(fā)生水循環(huán)故障的管子可能過熱燒損而爆管。

  (6) 由于設(shè)計、安裝和運行操作不當,使管子長期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作,造成管子焊口開裂、脹口環(huán)形裂紋,致使破裂。

  針對上述原因,要預(yù)防爐管爆破事故,重點應(yīng)注意加強水質(zhì)管理,防止結(jié)垢。除垢要除凈,要特別注意片狀水垢掉落而造成堵管。運行中要注意防止爐膛熱偏差,保證可靠水循環(huán)。鍋爐技術(shù)檢驗中應(yīng)注意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能出現(xiàn)裂口的問題?! ?br/>
省煤器損壞事故的現(xiàn)象
鍋爐水位計出現(xiàn)省煤器損壞事故的原因及預(yù)防


(1) 水位異常地下降,給水量明顯增加,且大于蒸汽量,省煤器入口水壓降低;

(2) 排煙溫度下降,省煤器出口水溫升高;

(3) 省煤器附近有異樣聲音;

(4) 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。

省煤器損壞事故的處理1對于沸騰式省煤器
  1) 加強鍋爐給水,維持正常水位;

  2) 減弱燃燒,迅速降低負荷,與用汽部門聯(lián)系,做好停爐檢修準備;

  3) 關(guān)閉鍋爐的所有放水門,禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門;

  4) 注意引風機入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制;

  5) 如鍋筒水位不能保持,則應(yīng)緊急停爐。

13對于非沸騰式省煤器

  1) 開啟省煤器旁通煙道,關(guān)閉省煤器煙道的出、入擋板;

  2) 開啟不經(jīng)省煤器而直接進入鍋筒內(nèi)的給水旁路門,關(guān)閉省煤器的進水、出水閥門;

  3) 將煙、水可靠隔***,應(yīng)立即放水,開啟空氣門或抬起安全閥;

  4) 如煙道擋板嚴密,則應(yīng)在嚴格保證人身安全的條件下進行檢修,恢復(fù)運行,否則應(yīng)盡早停爐檢修。


 
省煤器損壞事故的原因及預(yù)防

  省煤器損壞的主要原因是:

 ?。?) 給水沒有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通??;

  (2) 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕;

 ?。?) 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動往往嚴重損壞省煤器,甚至震裂;

  (4) 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫;

  (5) 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量問題造成的裂紋和滲漏。

  針對上述,防止省煤器損壞的要點是:保證省煤器的制造、安裝質(zhì)量;省煤器上進出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠;鋼管省煤器必須要給水除氧;運行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生;鍋爐檢驗時要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。

 


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