鍋爐專用液位計爆炸事故原因分析和防范措施
 　近年來，鍋爐爆炸事故時有發(fā)生，缺水事故為常見，而且危害較大。再有就是因水質(zhì)管理不善而造成的爐管等受熱面過熱燒損事故。在敘述常見鍋爐事故時，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來分別敘述。

　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內(nèi)儲存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時釋放巨大能量的過程。

　　鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴散所引起的災害。

　?。?） 在鍋爐較長時間缺水，鋼板被灼紅、機械強度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進水，引起爆炸；

　?。?） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；

　　（3） 嚴重超壓造成爆炸；

　?。?） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設計不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。

預防措施

  　（1） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設計和制造上是否符合有關規(guī)定和標準?；鸸苠仩t由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內(nèi)受壓部件較多，聯(lián)接型式較復雜等情況，因此更要注意這個問題。

　?。?） 檢驗與修理鍋爐時，對鍋筒的苛性脆化、嚴重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強度不足或裂紋擴展而突然撕裂。

　?。?） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴重缺水事故時，一定不能再進水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。

　　（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運行，爆炸事故是完全可以避免的。

　?。?） 應注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應特別注意。

蒸汽鍋爐液位計鍋筒的水位計經(jīng)常泄漏，將使用過的水位計玻璃板與新的玻璃板比較，發(fā)現(xiàn)玻璃板內(nèi)側(cè)與水汽接觸部分凹下2-5mm因鍋爐水位計玻璃板侵蝕，造成玻璃板有效厚度和強度下降，使鍋爐存在重大安全隱患。
一、玻璃板侵蝕的原因
1.鍋水堿度過大隨著鍋爐不斷產(chǎn)生蒸汽，鍋爐上鍋筒蒸發(fā)面的鍋水逐漸濃縮，堿度增大；由于沒有及時進行表面排污或排污量不夠，致使進入水位計里的鍋水堿度過大。
2.玻璃板所受的鍋水溫度偏高
發(fā)生故障的水位計距離上鍋筒只有0.4m，水位計水連管（dg25）的水容積有限。高溫鍋水的熱量很快傳遞給水位計的玻璃板，因而，水位計玻璃板的溫度接近鍋水溫度。堿性物質(zhì)在100℃,以上對玻璃的侵蝕作用很大，高溫堿性鍋水的侵蝕是鍋爐水位計玻璃板發(fā)生侵蝕的主要原因。
二、解決方法
1.增設連續(xù)排污裝置，加強鍋爐表面排污
原裝鍋爐沒有連續(xù)排污裝置，鍋水中偏高的堿度得不到及時的控制。安裝排污裝置，在鍋爐蒸發(fā)量較大時，增大表面排污量，每班3-4次定期排污。也可通過對鍋水堿度的測定確定排污次數(shù)和排污量。
2.安裝降溫緩沖器
在鍋爐的上鍋筒和水位計之間.安裝降溫緩沖器，降低玻璃板溫度。降溫緩沖器采用￠108*6無縫鋼管和弧形封頭焊接，強度和水壓須符合有關技術(shù)要求。其工作原理為：通過儲存在降溫緩沖器中已經(jīng)冷卻的鍋水液位的波動，平衡水位計與上鍋筒的液位高低，使三者始終保持水位一致。當鍋爐的水位升高時，溫度較高的鍋水首先進入降溫緩沖器，與里面的水混合冷卻后，進入水位計；反之，鍋爐水位下降時，水位計內(nèi)的水先回流至降溫緩沖器再流入鍋爐。這樣，玻璃板所受的水溫明顯低于鍋水溫度。
3.鍋爐運行時應注意的事項
（1）保持鍋爐水位基本穩(wěn)定。以水位計中心為零基準點，保持鍋爐水位在 -30范圍內(nèi)波動，由自動連續(xù)給水裝置來實現(xiàn)。
（2）預防并及時治理水位計泄漏點，降低鍋水溫度。鍋爐水位越穩(wěn)定，水位計玻璃板所受的溫度越低，鍋水堿度降低，鍋水對玻璃板的堿性侵蝕
作用也越小。
鍋爐水位計中存在的錯誤操作、失職有哪些

　　大部分的鍋爐事故都是由人為的錯誤操作引起的，因此規(guī)范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯誤操作行為并說明其危害

　　1.習慣性從拔火門處投煤；這種操作會讓爐內(nèi)的冷空氣不斷增多，不僅浪費燃料，而且會增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時經(jīng)常這樣操作容易使拔火門損害甚至報廢。

　　2.過水操作不當；循環(huán)水泵開啟過慢，鍋爐內(nèi)水循環(huán)不暢，情形嚴重時會造成汽化事故。

　　3.省煤器運行受阻；鍋爐停止補水后，省煤器無法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。

　　4.蒸汽鍋控制不當；操作時對水位監(jiān)視不當，在鍋爐水位過高甚至滿水狀態(tài)，觀察不仔細造成判斷偏差。這類錯誤操作的后果較為嚴重，鍋爐一旦爐溫過熱就可能產(chǎn)生燒傷、爆炸等重大事故。

　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長期清理不干凈，沉積物無法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后，高溫作業(yè)時隨著壁溫過高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。