鍋爐水位計的水冷壁泄漏事故現(xiàn)象
   1、汽包水位下降，給水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵轉速突升或超限。

　　2、機組負荷下滑，主汽參數(shù)下降。

　　3、就地打開爐膛看火孔可聽見泄漏聲，外漏時可見爐墻保溫層內(nèi)呲水。

　　4、汽包上、下壁溫差增大。

　　5、引風機電流不正常增大，排煙溫度降低，左右側可能出現(xiàn)偏差。

　　6、煙囪冒白汽。

　　7、爐膛負壓波動（視泄漏部位、輕重不同）。

　　8、水冷壁金屬溫度測點可能報警。

　　9、汽包水位在泄漏嚴重時可能無法維持。

　　10、電除塵灰斗下灰不暢，電場電流增大且擺動。

　　11、機側凝結水補水量增大。

智能鍋爐汽包水位計的常見故障診斷：
(1)在使用過程中,如果儀表無電流輸出,應檢查信號處理器" ","-"引出線是否松動,脫落,儀表指示表頭固定螺紋及固定柱是否松動,接觸不良。
(2)如果儀表指示為零,用手握金屬工具,如鑷子,螺絲刀等,接觸信號處理器"傳感器"端子,儀表指示應增大,否則表明儀表信號處理器損壞。
(3)如果儀表指示打滿,將信號處理器"傳感器"引線取下,若儀表指示依然打滿,表明信號處理器損壞,若儀表指示回零,則可能是傳感器絕緣不良。
(4)檢查傳感器方法:將傳感器引出線從信號處理器取下,和500V搖表或500型萬用表"x10K"檔測量傳感器引出線與金屬塔壁間電阻,應大天10M歐,否則表明傳感器絕緣不良。
(5)干擾的判別與消除:如果儀表在試驗室工作正常而在現(xiàn)場出現(xiàn)指示值上下波動或固定的指示某一液位值,則可判斷儀表受到干擾.在儀表的電源線兩端并聯(lián)電解電容(容量約220微法,耐壓大于50伏)即可消。

鍋爐汽包雙色液位計滿水事故的原因及預防
滿水事故也是鍋爐運行中的一種常見事故，嚴重滿水事故會引起蒸汽管道水沖擊，使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂，將嚴重損壞汽輪機的葉輪和軸承，甚至使葉片斷裂；鍋爐發(fā)生滿水事故后，蒸汽帶水嚴重，蒸汽品質(zhì)惡化，過熱器易積鹽垢過熱燒損，對用汽部門的設備和產(chǎn)品質(zhì)量可能帶來嚴重影響。

滿水事故的現(xiàn)象


　?。?） 水位表玻璃板（管）內(nèi)顏色發(fā)暗，水位線消失；

　　（2） 高低警報器或其它高水位警報裝置發(fā)出高水位信號；

　?。?） 給水流量明顯大于蒸汽流量；

　　（4） 過熱器溫度下降；

　?。?） 蒸汽管道、汽機有異樣的撞擊和震動，法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。

滿水事故的處理

?。?） 應先通過對水位的檢查和各水位指示裝置的對照檢查，確認是否發(fā)生滿水事故，如蒸汽管道未發(fā)生水擊，則認為是一般滿水事故；反之，則可判斷是嚴重滿水事故。

　?。?） 發(fā)生一般滿水事故，須立即停止給水，減弱燃燒，開啟排污門放水；同時開啟過熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門，加強疏水。待水位正常，滿水原因查清并消除后，再恢復運行。

　　（3） 如是嚴重滿水事故，則應緊急停爐，停止給水，迅速放水，降低負荷，加強疏水。待水位恢復正常，管道閥門等有關部件經(jīng)檢查可用，則在滿水原因查清并消除隱患后，方可恢復運行。

 
滿水事故的原因及預防



　　滿水事故的原因主要是運行人員對水位監(jiān)視不夠而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警報信號裝置、給水自動調(diào)節(jié)設備失靈。

　　預防措施事故的要點是
（1） 加強運行人員的教育，增強責任感，提高處理事故的技術水平；

（2） 沖洗水位表及排污操作應嚴格執(zhí)行崗位責任制和運行操作規(guī)程；

（3） 給水自動裝置及水位報警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調(diào)整維修；要防止過分和完全依賴自動化裝置，運行中應加強維護管理；

（4） 運行人員應休息好，一般不應執(zhí)行超過八小時的大倒班制度；

（5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實反映爐內(nèi)水位。水位表在運行中應加強維護管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。