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車間鍋爐汽包水位液位計被侵蝕的原因

發(fā)布時間:2020-11-21  瀏覽:239次

對冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車間鍋爐汽包水位液位計存在的種種困難,為保證鍋爐能安全、正常的運行,我公司結合大量經驗和現(xiàn)場實際使用的情況特提出以下解決辦法:
1以現(xiàn)場玻璃管液位計為基準(國家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測辦法之一),增加視頻監(jiān)控和遠傳顯示功能,滿足控制內時刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計的真實情況。
2取消電接點液位計改成磁致伸鍋爐汽包液位計,滿足現(xiàn)場磁翻板指示同時帶遠傳控制功能。同時增加高位、地位報警功能。
3取消差壓鍋爐汽包液位計改成智能導波雷達液位計,對應直接輸出4-20MA+HART信號到控制室進行控制。
4以上三種測量方式以玻璃管為基準,達到三者完全同步;同時控制內操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計情況,控制系統(tǒng)也能接受真實有效的數(shù)據(jù),三者之間在純物理量水位形成冗余互備,同時在控制遠傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余;完全反應鍋爐真實的汽包水位,以保證高效、安全的生產。

蒸汽鍋爐液位計鍋筒的水位計經常泄漏,將使用過的水位計玻璃板與新的玻璃板比較,發(fā)現(xiàn)玻璃板內側與水汽接觸部分凹下2-5mm因鍋爐水位計玻璃板侵蝕,造成玻璃板有效厚度和強度下降,使鍋爐存在重大安全隱患。
一、玻璃板侵蝕的原因
1.鍋水堿度過大隨著鍋爐不斷產生蒸汽,鍋爐上鍋筒蒸發(fā)面的鍋水逐漸濃縮,堿度增大;由于沒有及時進行表面排污或排污量不夠,致使進入水位計里的鍋水堿度過大。
2.玻璃板所受的鍋水溫度偏高
發(fā)生故障的水位計距離上鍋筒只有0.4m,水位計水連管(dg25)的水容積有限。高溫鍋水的熱量很快傳遞給水位計的玻璃板,因而,水位計玻璃板的溫度接近鍋水溫度。堿性物質在100℃,以上對玻璃的侵蝕作用很大,高溫堿性鍋水的侵蝕是鍋爐水位計玻璃板發(fā)生侵蝕的主要原因。
二、解決方法
1.增設連續(xù)排污裝置,加強鍋爐表面排污
原裝鍋爐沒有連續(xù)排污裝置,鍋水中偏高的堿度得不到及時的控制。安裝排污裝置,在鍋爐蒸發(fā)量較大時,增大表面排污量,每班3-4次定期排污。也可通過對鍋水堿度的測定確定排污次數(shù)和排污量。
2.安裝降溫緩沖器
在鍋爐的上鍋筒和水位計之間.安裝降溫緩沖器,降低玻璃板溫度。降溫緩沖器采用¢108*6無縫鋼管和弧形封頭焊接,強度和水壓須符合有關技術要求。其工作原理為:通過儲存在降溫緩沖器中已經冷卻的鍋水液位的波動,平衡水位計與上鍋筒的液位高低,使三者始終保持水位一致。當鍋爐的水位升高時,溫度較高的鍋水首先進入降溫緩沖器,與里面的水混合冷卻后,進入水位計;反之,鍋爐水位下降時,水位計內的水先回流至降溫緩沖器再流入鍋爐。這樣,玻璃板所受的水溫明顯低于鍋水溫度。
3.鍋爐運行時應注意的事項
(1)保持鍋爐水位基本穩(wěn)定。以水位計中心為零基準點,保持鍋爐水位在 -30范圍內波動,由自動連續(xù)給水裝置來實現(xiàn)。
(2)預防并及時治理水位計泄漏點,降低鍋水溫度。鍋爐水位越穩(wěn)定,水位計玻璃板所受的溫度越低,鍋水堿度降低,鍋水對玻璃板的堿性侵蝕
作用也越小。
鍋爐液位計中的水冷壁泄漏事故處理:



  1、發(fā)生外漏處理

 ?、?、確認泄漏具體部位,及時匯報相關領導,通知檢修負責人。

 ?、?、注意汽包水位,適當降低機組負荷,防止汽泵過負荷。

 ?、邸⒆⒁馔饴┱羝麑t側設備的影響,采取對應的防淋、防濕、防沖刷措施。

 ?、?、隔離泄漏區(qū)域,設備圍欄警示牌,防止人員靠近燙傷。

 ?、?、接到停爐命令后按要求停止鍋爐運行。

 ?、?、在未接到停爐命令而鍋爐已達到緊停條件時,應立即緊停鍋爐運行。

  2、發(fā)生輕微內漏處理

 ?、?、匯報機長,由機長匯報值長及相關領導。并通知檢修人員,確證泄漏及泄漏具體位置。

 ?、?、注意汽包水位調整,汽溫左、右側出現(xiàn)偏差時注意調整燃燒。

  ③、觀察爐膛負壓變化及引風機自動調整情況,引起燃燒擺動時應適當投油助燃。

 ?、?、鍋爐遇吹灰,排污工作時應立即停止。

 ?、?、待令,降負荷運行或停爐。

  3、發(fā)生較嚴重泄漏處理

 ?、?、匯報機長,由機長匯報值長及相關領導。并通知檢修人員,確證泄漏及具體位置。

  ②、泄漏引起汽包水位大幅度下降時,應加強給水,維持汽包水位,適當降低機組負荷,防止汽泵超出力運行。

  ③、聯(lián)系除灰解除電除塵。

  ④、注意爐側汽溫汽壓的調整,防止汽溫偏差過大或大幅度降低。

 ?、荨⒆⒁獗O(jiān)視引風機電流的變化,防止其超出力運行。

 ?、蕖⒓訌娍疹A器吹灰,防止出現(xiàn)堵灰。

 ?、?、機側應協(xié)助爐側降負荷,并做好停機準備。注意中間水箱、凝汽器、除氧器水位變化,及時加強補水。

 ?、?、接到停爐命令后,按停爐處理。機側不破壞真空停機,完成停爐停機工作。及時倒廠用電至備用電源。

  ⑨、盡量維持汽包水位,防止汽包壁溫差增大。

 ?、狻缁鸷?,嚴格執(zhí)行吹灰制度,時間不少于5分鐘,關嚴各風門、擋板、看火孔,防止熱散失。

   
?、空預入口煙溫降至200以下時,開啟風門、擋板,對爐膛通風冷卻??筛鶕?jù)汽包壁溫差變化,啟一組風機強制冷卻。

  
?、嚴禁開省煤器再循環(huán)門。

  4、發(fā)生嚴重泄漏處理

  ①、水冷壁嚴重泄露,甚至發(fā)生爆破時,汽包水位大幅下降,爐膛負壓大幅擺動,燃燒惡化,保護動作,MFT信號發(fā)出。

  ②、確認水冷壁嚴重泄露且無法維持汽包水位時應停止給鍋爐上水。

 ?、?、機側倒廠用電互備用電源帶,準備不破壞真空停機。

  ④、通知除灰解列電除塵。

 ?、?、滅火后,認真執(zhí)行吹灰制度,時間不少于5分鐘,關嚴各風門、看火孔,防止熱散失。

  ⑥、空預入口煙溫降至200以下時,開啟風門、擋板,對爐膛通風冷卻??筛鶕?jù)汽包壁溫差變化,啟一組風機強制冷卻。

  5、鍋爐水冷壁泄漏后,汽機側主要操作:

  ①、做好機組停運準備工作。

  ②、鍋爐發(fā)生滅火后,應快速降負荷,防止汽溫突降。

  ③、加強巡回檢查,注意除氧器,凝汽器及中間水箱水位變化。

 ?、?、機組停運過程中,認真完成停機各項工作。

 ?、?、若達到緊停條件時,應堅決執(zhí)行緊停規(guī)定。

  ⑥、配合電氣人員切換廠用電及完成機組解列操作。

 


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