鍋爐液位計(jì)中的水冷壁泄漏事故處理:
1、發(fā)生外漏處理
?、?、確認(rèn)泄漏具體部位,及時(shí)匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知檢修負(fù)責(zé)人。
?、凇⒆⒁馄?,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,防止汽泵過(guò)負(fù)荷。
③、注意外漏蒸汽對(duì)爐側(cè)設(shè)備的影響,采取對(duì)應(yīng)的防淋、防濕、防沖刷措施。
?、?、隔離泄漏區(qū)域,設(shè)備圍欄警示牌,防止人員靠近燙傷。
⑤、接到停爐命令后按要求停止鍋爐運(yùn)行。
?、?、在未接到停爐命令而鍋爐已達(dá)到緊停條件時(shí),應(yīng)立即緊停鍋爐運(yùn)行。
2、發(fā)生輕微內(nèi)漏處理
?、?、匯報(bào)機(jī)長(zhǎng),由機(jī)長(zhǎng)匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并通知檢修人員,確證泄漏及泄漏具體位置。
②、注意汽包水位調(diào)整,汽溫左、右側(cè)出現(xiàn)偏差時(shí)注意調(diào)整燃燒。
③、觀察爐膛負(fù)壓變化及引風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)整情況,引起燃燒擺動(dòng)時(shí)應(yīng)適當(dāng)投油助燃。
?、堋㈠仩t遇吹灰,排污工作時(shí)應(yīng)立即停止。
?、荨⒋?,降負(fù)荷運(yùn)行或停爐。
3、發(fā)生較嚴(yán)重泄漏處理
?、?、匯報(bào)機(jī)長(zhǎng),由機(jī)長(zhǎng)匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并通知檢修人員,確證泄漏及具體位置。
②、泄漏引起汽包水位大幅度下降時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,維持汽包水位,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,防止汽泵超出力運(yùn)行。
?、?、聯(lián)系除灰解除電除塵。
?、?、注意爐側(cè)汽溫汽壓的調(diào)整,防止汽溫偏差過(guò)大或大幅度降低。
?、?、注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)電流的變化,防止其超出力運(yùn)行。
?、?、加強(qiáng)空預(yù)器吹灰,防止出現(xiàn)堵灰。
?、?、機(jī)側(cè)應(yīng)協(xié)助爐側(cè)降負(fù)荷,并做好停機(jī)準(zhǔn)備。注意中間水箱、凝汽器、除氧器水位變化,及時(shí)加強(qiáng)補(bǔ)水。
?、?、接到停爐命令后,按停爐處理。機(jī)側(cè)不破壞真空停機(jī),完成停爐停機(jī)工作。及時(shí)倒廠用電至備用電源。
?、帷⒈M量維持汽包水位,防止汽包壁溫差增大。
?、?、滅火后,嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度,時(shí)間不少于5分鐘,關(guān)嚴(yán)各風(fēng)門、擋板、看火孔,防止熱散失。
?、空預(yù)入口煙溫降至200以下時(shí),開啟風(fēng)門、擋板,對(duì)爐膛通風(fēng)冷卻??筛鶕?jù)汽包壁溫差變化,啟一組風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。
?、嚴(yán)禁開省煤器再循環(huán)門。
4、發(fā)生嚴(yán)重泄漏處理
?、?、水冷壁嚴(yán)重泄露,甚至發(fā)生爆破時(shí),汽包水位大幅下降,爐膛負(fù)壓大幅擺動(dòng),燃燒惡化,保護(hù)動(dòng)作,MFT信號(hào)發(fā)出。
?、凇⒋_認(rèn)水冷壁嚴(yán)重泄露且無(wú)法維持汽包水位時(shí)應(yīng)停止給鍋爐上水。
③、機(jī)側(cè)倒廠用電互備用電源帶,準(zhǔn)備不破壞真空停機(jī)。
?、堋⑼ㄖ医饬须姵龎m。
⑤、滅火后,認(rèn)真執(zhí)行吹灰制度,時(shí)間不少于5分鐘,關(guān)嚴(yán)各風(fēng)門、看火孔,防止熱散失。
⑥、空預(yù)入口煙溫降至200以下時(shí),開啟風(fēng)門、擋板,對(duì)爐膛通風(fēng)冷卻。可根據(jù)汽包壁溫差變化,啟一組風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。
5、鍋爐水冷壁泄漏后,汽機(jī)側(cè)主要操作:
?、?、做好機(jī)組停運(yùn)準(zhǔn)備工作。
?、凇㈠仩t發(fā)生滅火后,應(yīng)快速降負(fù)荷,防止汽溫突降。
③、加強(qiáng)巡回檢查,注意除氧器,凝汽器及中間水箱水位變化。
?、堋C(jī)組停運(yùn)過(guò)程中,認(rèn)真完成停機(jī)各項(xiàng)工作。
?、?、若達(dá)到緊停條件時(shí),應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行緊停規(guī)定。
?、蕖⑴浜想姎馊藛T切換廠用電及完成機(jī)組解列操作。
鍋爐汽包液位計(jì)造成事故的直接原因和間接原因
直接原因
1、設(shè)備缺陷。由于鍋爐沒(méi)有防爆門,爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃時(shí),爐膛內(nèi)氣體體積迅速膨脹從薄弱部位涌出。
2、違反作業(yè)規(guī)程。在第二次鋪好底料加入木柴燃燒后未先抽出木柴燃燒過(guò)程產(chǎn)生的部分可燃?xì)怏w。
3、外部原因。該廠鍋爐用煤經(jīng)過(guò)粉碎后存放在煤倉(cāng)里,由于停機(jī)檢修,原來(lái)粉碎好的煤存放在煤倉(cāng)里近一個(gè)月的時(shí)間。由于該廠所在地氣溫較高,煤倉(cāng)里的煤熱量積聚,并釋放出甲烷等可燃?xì)怏w。在給煤之前進(jìn)煤端處于封閉狀態(tài),可燃?xì)怏w不易外泄。開啟給煤機(jī),把煤粒吹入爐膛,同時(shí)也把大量可燃?xì)怏w吹入爐膛,從而引起爆燃。巨大的燃燒沖擊波把主燃燒室頂部爐拱炸開。
間接原因
1、交***不嚴(yán)格。此次事故正好發(fā)生在中夜班***后十分鐘,***人員未把情況交待清楚就下班,而***人員也稀里糊涂地***。
2、設(shè)備作業(yè)規(guī)程不完善。該廠在整理設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)出于精簡(jiǎn)需要將大部分設(shè)備操作規(guī)程刪除,對(duì)鍋爐常見(jiàn)事故的預(yù)防措施無(wú)指導(dǎo)性規(guī)定。
3、對(duì)職工的培訓(xùn)不夠全面。該廠每年都要對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn),但側(cè)重生產(chǎn)工藝的培訓(xùn),很少涉及鍋爐安全知識(shí)培訓(xùn)以及煤的相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。
4、據(jù)事后調(diào)查,當(dāng)班司爐工雖從事本工種三年,但在此之前未從事過(guò)鍋爐的開爐起火作業(yè),缺乏鍋爐開爐起火的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
鍋爐雙色液位計(jì)注意事項(xiàng):
1、配套儀表及附件詳細(xì)內(nèi)容具體見(jiàn)相應(yīng)儀表附件說(shuō)明書。
2、為防止遠(yuǎn)輸或搬遠(yuǎn)過(guò)程中浮子上下移動(dòng)造成損壞,特用液位計(jì)出廠配套的校正磁鋼在主導(dǎo)管外側(cè)(貼有彩色標(biāo)識(shí))將磁性浮子吸住。所以在收到產(chǎn)品或安裝后,請(qǐng)將校正磁鋼取下,以便浮子能隨液位上下移動(dòng),使用前若顏色不*,可用校正磁鋼將其有吸順,儀表即可正常工作。
3、液位計(jì)安裝完畢后,需用磁鋼進(jìn)行校正,對(duì)磁翻柱導(dǎo)引一次,使零位以下顯示有紅色,零位以上顯示為綠色。
4、液位計(jì)可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時(shí)沒(méi)有選擇該選項(xiàng),而在安裝后自行采用伴熱管路時(shí),必且自配伴熱裝置產(chǎn)生的溫度不能超過(guò)液位計(jì)的額定溫度。
5、液位計(jì)投入遠(yuǎn)行時(shí),應(yīng)先打開上引液管閥門,然后,漫漫開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)入主導(dǎo)管,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(若遇此現(xiàn)象,可用磁鋼重新校正)。
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