蒸汽鍋爐液位計(jì)過(guò)熱器爆管事故的現(xiàn)象的原因及預(yù)防
鍋爐運(yùn)行中，水冷壁管和對(duì)流管爆破是較常見的事故，性質(zhì)嚴(yán)重，需停爐檢修，甚至造成傷亡。爆破時(shí)有顯著聲響，爆破后有噴汽聲；水位迅速下降，汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降；火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定或被熄滅。發(fā)生過(guò)熱器的損壞主要是爆管。

過(guò)熱器爆管事故的現(xiàn)象和處理

　?。?） 過(guò)熱器附近的有異常響聲；

　?。?） 爐膛負(fù)壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙；

　?。?） 蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量；

　　（4） 排煙溫度明顯下降。

　　過(guò)熱器發(fā)生爆管后，應(yīng)及時(shí)停爐修理，以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子，使事故擴(kuò)大。如從事故的現(xiàn)象來(lái)分析，不是十分嚴(yán)重以及不致很快惡化和擴(kuò)大時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷需要情況，暫緩?fù)t，但時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

過(guò)熱器爆管事故的原因及預(yù)防


　　過(guò)熱器爆管事故的原因主要是：

　?。?） 由于爐水品質(zhì)不好，蒸汽帶水過(guò)多，滿水事故等造成過(guò)熱器積鹽垢，而引起熱燒壞；

　　（2） 過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高而燒壞過(guò)熱器；

　?。?） 停爐期間，過(guò)熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過(guò)熱器管壁蝕?。?br/>
　?。?） 吹灰器蒸汽噴口正對(duì)過(guò)熱器管，以致很快損壞管子；

　?。?） 過(guò)熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時(shí)焊接質(zhì)量差（多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高）。

　　（6） 其預(yù)防措施主要是，有過(guò)熱器的鍋爐，應(yīng)有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質(zhì)，運(yùn)行中要盡量避免高水位運(yùn)行，防止發(fā)生汽水共騰和滿水事故；注意控制和調(diào)整由各種因素引起的過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高；要保證過(guò)熱器的制造和安裝質(zhì)量。

鍋爐汽包雙色液位計(jì)滿水事故的原因及預(yù)防
滿水事故也是鍋爐運(yùn)行中的一種常見事故，嚴(yán)重滿水事故會(huì)引起蒸汽管道水沖擊，使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂，將嚴(yán)重?fù)p壞汽輪機(jī)的葉輪和軸承，甚至使葉片斷裂；鍋爐發(fā)生滿水事故后，蒸汽帶水嚴(yán)重，蒸汽品質(zhì)惡化，過(guò)熱器易積鹽垢過(guò)熱燒損，對(duì)用汽部門的設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量可能帶來(lái)嚴(yán)重影響。

滿水事故的現(xiàn)象


　?。?） 水位表玻璃板（管）內(nèi)顏色發(fā)暗，水位線消失；

　?。?） 高低警報(bào)器或其它高水位警報(bào)裝置發(fā)出高水位信號(hào)；

　　（3） 給水流量明顯大于蒸汽流量；

　?。?） 過(guò)熱器溫度下降；

　　（5） 蒸汽管道、汽機(jī)有異樣的撞擊和震動(dòng)，法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。

滿水事故的處理

　（1） 應(yīng)先通過(guò)對(duì)水位的檢查和各水位指示裝置的對(duì)照檢查，確認(rèn)是否發(fā)生滿水事故，如蒸汽管道未發(fā)生水擊，則認(rèn)為是一般滿水事故；反之，則可判斷是嚴(yán)重滿水事故。

　?。?） 發(fā)生一般滿水事故，須立即停止給水，減弱燃燒，開啟排污門放水；同時(shí)開啟過(guò)熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門，加強(qiáng)疏水。待水位正常，滿水原因查清并消除后，再恢復(fù)運(yùn)行。

　?。?） 如是嚴(yán)重滿水事故，則應(yīng)緊急停爐，停止給水，迅速放水，降低負(fù)荷，加強(qiáng)疏水。待水位恢復(fù)正常，管道閥門等有關(guān)部件經(jīng)檢查可用，則在滿水原因查清并消除隱患后，方可恢復(fù)運(yùn)行。

 
滿水事故的原因及預(yù)防



　　滿水事故的原因主要是運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)視不夠而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警報(bào)信號(hào)裝置、給水自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備失靈。

　　預(yù)防措施事故的要點(diǎn)是
（1） 加強(qiáng)運(yùn)行人員的教育，增強(qiáng)責(zé)任感，提高處理事故的技術(shù)水平；

（2） 沖洗水位表及排污操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和運(yùn)行操作規(guī)程；

（3） 給水自動(dòng)裝置及水位報(bào)警、信號(hào)裝置需安排專人每班檢查校對(duì)和調(diào)整維修；要防止過(guò)分和完全依賴自動(dòng)化裝置，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理；

（4） 運(yùn)行人員應(yīng)休息好，一般不應(yīng)執(zhí)行超過(guò)八小時(shí)的大倒班制度；

（5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實(shí)反映爐內(nèi)水位。水位表在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。

蒸汽鍋爐液位計(jì)鍋筒的水位計(jì)經(jīng)常泄漏，將使用過(guò)的水位計(jì)玻璃板與新的玻璃板比較，發(fā)現(xiàn)玻璃板內(nèi)側(cè)與水汽接觸部分凹下2-5mm因鍋爐水位計(jì)玻璃板侵蝕，造成玻璃板有效厚度和強(qiáng)度下降，使鍋爐存在重大安全隱患。
一、玻璃板侵蝕的原因
1.鍋水堿度過(guò)大隨著鍋爐不斷產(chǎn)生蒸汽，鍋爐上鍋筒蒸發(fā)面的鍋水逐漸濃縮，堿度增大；由于沒有及時(shí)進(jìn)行表面排污或排污量不夠，致使進(jìn)入水位計(jì)里的鍋水堿度過(guò)大。
2.玻璃板所受的鍋水溫度偏高
發(fā)生故障的水位計(jì)距離上鍋筒只有0.4m，水位計(jì)水連管（dg25）的水容積有限。高溫鍋水的熱量很快傳遞給水位計(jì)的玻璃板，因而，水位計(jì)玻璃板的溫度接近鍋水溫度。堿性物質(zhì)在100℃,以上對(duì)玻璃的侵蝕作用很大，高溫堿性鍋水的侵蝕是鍋爐水位計(jì)玻璃板發(fā)生侵蝕的主要原因。
二、解決方法
1.增設(shè)連續(xù)排污裝置，加強(qiáng)鍋爐表面排污
原裝鍋爐沒有連續(xù)排污裝置，鍋水中偏高的堿度得不到及時(shí)的控制。安裝排污裝置，在鍋爐蒸發(fā)量較大時(shí)，增大表面排污量，每班3-4次定期排污。也可通過(guò)對(duì)鍋水堿度的測(cè)定確定排污次數(shù)和排污量。
2.安裝降溫緩沖器
在鍋爐的上鍋筒和水位計(jì)之間.安裝降溫緩沖器，降低玻璃板溫度。降溫緩沖器采用￠108*6無(wú)縫鋼管和弧形封頭焊接，強(qiáng)度和水壓須符合有關(guān)技術(shù)要求。其工作原理為：通過(guò)儲(chǔ)存在降溫緩沖器中已經(jīng)冷卻的鍋水液位的波動(dòng)，平衡水位計(jì)與上鍋筒的液位高低，使三者始終保持水位一致。當(dāng)鍋爐的水位升高時(shí)，溫度較高的鍋水首先進(jìn)入降溫緩沖器，與里面的水混合冷卻后，進(jìn)入水位計(jì)；反之，鍋爐水位下降時(shí)，水位計(jì)內(nèi)的水先回流至降溫緩沖器再流入鍋爐。這樣，玻璃板所受的水溫明顯低于鍋水溫度。
3.鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
（1）保持鍋爐水位基本穩(wěn)定。以水位計(jì)中心為零基準(zhǔn)點(diǎn)，保持鍋爐水位在 -30范圍內(nèi)波動(dòng)，由自動(dòng)連續(xù)給水裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
（2）預(yù)防并及時(shí)治理水位計(jì)泄漏點(diǎn)，降低鍋水溫度。鍋爐水位越穩(wěn)定，水位計(jì)玻璃板所受的溫度越低，鍋水堿度降低，鍋水對(duì)玻璃板的堿性侵蝕
作用也越小。