鍋爐專用液位計(jì)爆炸事故原因分析和防范措施
 　近年來，鍋爐爆炸事故時(shí)有發(fā)生，缺水事故為常見，而且危害較大。再有就是因水質(zhì)管理不善而造成的爐管等受熱面過熱燒損事故。在敘述常見鍋爐事故時(shí)，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來分別敘述。

　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內(nèi)儲(chǔ)存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時(shí)釋放巨大能量的過程。

　　鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。

　?。?） 在鍋爐較長時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸；

　?。?） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；

　　（3） 嚴(yán)重超壓造成爆炸；

　?。?） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。

預(yù)防措施

  ?。?） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強(qiáng)度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設(shè)計(jì)和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)?；鸸苠仩t由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內(nèi)受壓部件較多，聯(lián)接型式較復(fù)雜等情況，因此更要注意這個(gè)問題。

　?。?） 檢驗(yàn)與修理鍋爐時(shí)，對(duì)鍋筒的苛性脆化、嚴(yán)重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細(xì)致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強(qiáng)度不足或裂紋擴(kuò)展而突然撕裂。

　?。?） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，一定不能再進(jìn)水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。

　?。?） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個(gè)共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運(yùn)行，爆炸事故是完全可以避免的。

　?。?） 應(yīng)注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應(yīng)特別注意。

省煤器損壞事故的現(xiàn)象
鍋爐水位計(jì)出現(xiàn)省煤器損壞事故的原因及預(yù)防


（1） 水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低；

（2） 排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高；

（3） 省煤器附近有異樣聲音；

（4） 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。

省煤器損壞事故的處理1對(duì)于沸騰式省煤器
　　1） 加強(qiáng)鍋爐給水，維持正常水位；

　　2） 減弱燃燒，迅速降低負(fù)荷，與用汽部門聯(lián)系，做好停爐檢修準(zhǔn)備；

　　3） 關(guān)閉鍋爐的所有放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門；

　　4） 注意引風(fēng)機(jī)入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制；

　　5） 如鍋筒水位不能保持，則應(yīng)緊急停爐。

13對(duì)于非沸騰式省煤器

　　1） 開啟省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道的出、入擋板；

　　2） 開啟不經(jīng)省煤器而直接進(jìn)入鍋筒內(nèi)的給水旁路門，關(guān)閉省煤器的進(jìn)水、出水閥門；

　　3） 將煙、水可靠隔***，應(yīng)立即放水，開啟空氣門或抬起安全閥；

　　4） 如煙道擋板嚴(yán)密，則應(yīng)在嚴(yán)格保證人身安全的條件下進(jìn)行檢修，恢復(fù)運(yùn)行，否則應(yīng)盡早停爐檢修。


 
省煤器損壞事故的原因及預(yù)防

　　省煤器損壞的主要原因是：

　?。?） 給水沒有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴(yán)重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通??；

　?。?） 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕；

　?。?） 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動(dòng)往往嚴(yán)重?fù)p壞省煤器，甚至震裂；

　?。?） 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫；

　?。?） 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量問題造成的裂紋和滲漏。

　　針對(duì)上述，防止省煤器損壞的要點(diǎn)是：保證省煤器的制造、安裝質(zhì)量；省煤器上進(jìn)出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠；鋼管省煤器必須要給水除氧；運(yùn)行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生；鍋爐檢驗(yàn)時(shí)要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。

對(duì)冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車間鍋爐汽包水位液位計(jì)存在的種種困難，為保證鍋爐能安全、正常的運(yùn)行，我公司結(jié)合大量經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的情況特提出以下解決辦法：
1以現(xiàn)場(chǎng)玻璃管液位計(jì)為基準(zhǔn)（國家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測(cè)辦法之一），增加視頻監(jiān)控和遠(yuǎn)傳顯示功能，滿足控制內(nèi)時(shí)刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計(jì)的真實(shí)情況。
2取消電接點(diǎn)液位計(jì)改成磁致伸鍋爐汽包液位計(jì)，滿足現(xiàn)場(chǎng)磁翻板指示同時(shí)帶遠(yuǎn)傳控制功能。同時(shí)增加高位、地位報(bào)警功能。
3取消差壓鍋爐汽包液位計(jì)改成智能導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，對(duì)應(yīng)直接輸出4-20MA+HART信號(hào)到控制室進(jìn)行控制。
4以上三種測(cè)量方式以玻璃管為基準(zhǔn)，達(dá)到三者完全同步；同時(shí)控制內(nèi)操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計(jì)情況，控制系統(tǒng)也能接受真實(shí)有效的數(shù)據(jù)，三者之間在純物理量水位形成冗余互備，同時(shí)在控制遠(yuǎn)傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余；完全反應(yīng)鍋爐真實(shí)的汽包水位，以保證高效、安全的生產(chǎn)。